높은 출력 550KW 나선 용접 파이프 밀 고속 나선 파이프 밀

나선형 용접 파이프 밀리는 Duolek 중공업이 국내 실무 조건과 첨단 해외 형성 기술을 통합하여 개발한 표준화되고 성숙한 장비입니다.그것은 Duolek의 가장 경쟁력 있고 기술적으로 구별되는 생산 라인 중 하나입니다.

▶ 회전 용접 파이프 밀의 생산 과정:
• 원료: 철회, 용접 와이어, 플럭스. 모든 재료 는 사용 하기 전 에 엄격 한 물리적, 화학적 검사 를 받습니다.
• 스트립 헤드-테일 부트 용접: 스트립 헤드-테일 결합 을 위해 단일 또는 이중 유선 잠수 아크 용접 이 적용 됩니다. 자동 잠수 아크 용접 은 파이프 에 롤 된 후 수리 용접 을 위해 사용 됩니다..
• 전형 처리: 강철 스트립은 평평화, 가장자리 정리, 가장자리 평평화, 표면 청소, 운반 및 전복을 받는다.
• 압력 조절: 전기 접촉 압력 측정기는 컨베이어 양쪽의 수압 실린더의 압력을 조절하여 안정적인 스트립 공급을 보장합니다.
• 형성 방법: 외부 또는 내부 제어 롤러 형식이 채택됩니다.
• 웰드 간격 제어: 웰드 간격 제어 장치는 파이프 지름, 잘못된 정렬 및 웰드 간격에 대한 엄격한 통제와 함께 정확한 웰드 간격 요구 사항을 보장합니다.
• 내부/외부 용접: 링컨 전기 용접기 (미국) 를 이용한 단일 또는 이중선 잠수弧 용접은 안정적이고 일관된 용접 품질을 보장합니다.
• 절단: 파이프 는 공기 플라즈마 절단 기계 를 사용하여 개별 길이 로 절단 됩니다.
• 엄격 한 검사: 각 팩 파이프 는 용접 의 기계적 특성, 화학적 성분, 핵융합 품질, 표면 검사 및 파괴 가 되지 않는 검사 를 포함하여 엄격 한 검사 를 받습니다.모든 품질 검사를 통과 한 후에 생산이 시작됩니다..

▶ 완전 자동 수정적 검사 기계
이 기계 는 용접 된 파이프 에 압력 검사 를 실시 하며, 컴퓨터 기반 기록, 저장, 인쇄, 결과 분석 을 이용 한다. 이 기계 는 높은 효율성, 높은 시험 압력, 그리고 강한 안전성 을 제공한다.그것은 Φ20에서 Φ3500mm의 파이프 지름과 10에서 110MPa의 시험 압력을 지원.
공정 흐름: 파이프 로딩 → 연결 → 물 채우기 → 압력 적용 → 압력 유지 → 압력 방출 → 물 배수 → 파이프 배하.

▶ 완전 자동 파이프 끝 에 직면 하고 캄퍼링 하는 기계
파이프 끝 표면 및 캄퍼링을 위해 설계된 이 기계는 균일하고 미적 인 구도를 보장하기 위해 프로파일링 캄퍼링 도구를 사용합니다.처리 범위는 Φ20mm에서 Φ3500mm까지 파이프 지름을 포함합니다., API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM 및 GB9711과 같은 표준을 준수합니다.
프로세스 흐름: 파이프 로딩 → 연결 → 클램핑 → 대면 / 캄퍼링 → 클램프 풀기 → 파이프 풀기.

▶ 초음파 결함 검출기
• 자동 결함 경보 및 스프레이 표시, 운영자가 이에 따라 매개 변수를 조정 할 수 있습니다.
• 연속 초음파 검사로 표시된 부위는 수동 초음파 및 X선 재검토에 시달립니다.
• 결함이 완전히 제거 될 때까지 파괴적이지 않은 테스트를 통해 수리되고 재검토됩니다.

▶ 엑스선 파이프 검사 시스템
이 시스템은 생산 라인과 원활하게 통합되어 파이프 제조업체의 제어 및 관리 요구 사항을 충족합니다. 주요 특징은 다음과 같습니다.
• 자동 용접 톱니 인식 기술 가시화된 검사 준비.
• 한 번의 클릭으로 매개 변수를 검색하고 테스트 설정을 자동으로 로드할 수 있는 데이터베이스 통합
• 높은 자동화 및 운영 효율성, 국내 파이프 생산 라인에서 널리 채택되었습니다.

▶ 나선형 용접 파이프 밀의 사용 방법
밀린은 고압/하압 유체 전달 파이프, 도시 건설 스파일 파이프, 산업 구조 파이프, 전력/열/가스 파이프 라인,효율적이고 고품질의 파이프링 솔루션을 제공하는 것.